【创新缘由】

国内铁矿矿山矿石具有贫、细、杂的特点，即品位低、嵌布粒度细、矿石性质复杂的特点，而钢铁冶金企业为了提高冶金炉生产效率降低生产成本，对铁精矿的指标要求含铁在60%以上，含硫在0.4%以下。国内铁矿山均有不同程度的含硫情况，对于含硫较高且硫矿物嵌布粒度较细时铁精矿降硫成为一个难题。 甘肃酒泉地区安北铁矿随着矿山开发，面临着矿石性质复杂，嵌布粒度越来越细，含硫越来越高，含硫矿物性质越来越复杂的实际情况，特别是矿石中硫以磁黄铁矿形态存在时，浮选脱硫越来越困难，用原浮选脱硫工艺时浮选尾矿含硫0.6%左右，浮选尾矿再磁选时铁精矿中含硫富集达到0.90%，严重超标，给企业生产经营带来困难。

【实施过程】

难选铁矿石降硫技术研究与应用项目实施过程经历了4个主要阶段。 1.项目立项 甘肃酒泉地区安北铁矿随着矿山开发，面临着矿石性质变复杂的现状，用原浮选脱硫工艺时浮选尾矿含硫0.6%左右，浮选尾矿再磁选时铁精矿中含硫富集达到0.90%，严重超标，给企业生产经营带来困难。为此，公司决定对难选矿石降硫选矿工艺进行立项技术攻关，以确保铁精矿含硫＜0.40%，提高产品质量，我在整个项目中全面负责技术研究和管理。 2.小型试验研究 试验根据各种选矿药剂的特性，合理的确定加药点，使各种药剂能够充分的发挥药剂作用效果，提高浮选脱硫效率。试验确定选矿工艺仍采用两次粗选、两次扫选工艺流程，试验中主要使用高效调整剂AB-1，对含硫矿物进行充分的活化，使硫化矿易于上浮；使用高效捕收兼起泡剂AB-2，与丁基黄药组合使用，提高硫化矿物的回收率，达到浮选脱硫的目的。 取得试验指标为：浮选硫精矿的硫回收率为91.32%，磁选铁精矿铁品位66.35%，含硫0.33%，回收率68.26%。 3.选矿厂技术改造 安北铁矿选矿厂在原有生产工艺流程、生产设备不变的情况下，根据小试选用的选矿药剂种类，增加新添加药剂的配药搅拌槽和药剂添加装置，铺设药剂添加管线，即满足本技术的工业试验和生产的要求。 4.工业试验和生产 在完成小型试验和选矿厂技术改造的基础上，组织生产人员和技术人员开展工业试验，通过半个月的工业试验，取得了良好的试验效果，进入生产时，技术指标稳定。工业试验技术指标如下： （1）难选矿石 浮选硫精矿的硫回收率为90.87%，磁选铁精矿铁品位66.71%，含硫0.35%，铁回收率62.93%。 （2）难选矿石与易选矿石1:1配矿试验 浮选硫精矿的硫品位13.51%，回收率为91.36%，磁选铁精矿铁品位67.13%，含硫0.35%，铁回收率68.62%。

【效果亮点】

国内外复杂难选高硫铁矿石普遍存在生产铁精矿含硫较高的情况，铁精矿降硫为一项技术难题。安北铁矿前期处理易选的铁矿石，当采用易选矿石的生产工艺处理复杂难选矿石时，生产的铁精矿含硫在0.9%左右，含硫严重超标，为不合格产品。通过小型试验和工业试验证明，采用安北铁矿难选矿石降硫新技术，能够确保铁精矿含硫不超标，生产优质铁精矿。本项技术具有以下技术创新点： 1．采用简单常用的脱硫浮选流程，使用高效调整剂AB-1，对含硫矿物进行充分的活化，改善含硫矿物的浮选条件，使硫化矿易于上浮，达到浮选脱硫的目的。 2．使用高效捕收兼起泡剂AB-2，与丁基黄药组合使用，能够提高硫化矿物的回收率，从而达到浮选脱硫的目的。 3．能够根据各种选矿药剂的特性，合理的确定加药点，使各种药剂能够充分的发挥药剂作用效果，从而提高浮选脱硫效率。 本项技术在经济价值、社会价值有以下的亮点： 1．采用铁矿难选矿石降硫新工艺可以生产优质铁精矿，提升产品的价值，更好的利用矿产资源，为企业创造良好的经济效益。以安北铁矿为例，该企业生产优质铁精矿较含硫超标的TFe63%左右铁精矿价格高150元/吨左右，以年产6万吨铁精粉计，可增加企业产值900万元/年。 2.难选铁矿石降硫新技术对于国内外复杂含硫铁矿石选矿适应性强，选矿指标稳定，具有推广应用的价值。 3.本技术研究的应用不但能为铁矿矿山企业增加经济效益，同时高质量铁精矿对于炼钢企业能够起到提高生产效率、降低生产成本、节约能源的效果。 4.本技术可以产出副产品硫精矿，可进一步回收硫酸及钢铁，选别的尾矿含硫很低更加环保和有利于作为建材原料，能够使矿产资源得到综合利用。