探路产教融合“深度嵌入”

南京工业职业技术大学学生在企业进行生产实践。学校供图

　　■ 2025年，学校承接企事业单位委托项目经费5916万元，成果转化超800万元

　　■ 校企共同设立专项资金，每年投入1200万元用于课程建设与教材开发

　　北京精雕科技集团的南京分公司，位于南京工业职业技术大学校园内，20多名工程师常年驻校，2000多万元的设备投入教学一线。这不是简单的“捐设备”，而是深度嵌入——企业的工程师给学生上课，企业的订单学生可参与实践，企业的标准融入课程教材。

　　“产教融合不是学校向企业‘要资源’，而是双方‘共同生长’。”南京工业职业技术大学党委书记谢永华说，近年来，学校先后牵头组建了全国机械行业高端数控装备、新型电力装备、工业互联网3个行业产教融合共同体，深度参与全国民用航空器维修等3个共同体建设，“我们以行业产教融合共同体为抓手，从机制破题、从要素入手、从服务落脚，推动校企从‘相加’到‘相融’，让教育链、人才链与产业链、创新链真正咬合在一起”。

　　建机制：

　　企业当“主人”

　　“学校主动贴上去，企业往往‘不冷不热’。签协议、挂铜牌、拍合影，学生来了企业嫌麻烦，企业有需求学校接不住。”谢永华直言，“想要让企业在校企合作中更积极一些，就要让他们找到自己的‘利益点’。”

　　破题的关键，是让企业从“客人”变成“主人”。所谓“主人”，不是挂名，而是共同定规则、投资源、享利益。企业既能提需求、定标准，也能拿到技术、人才等真实回报。具体而言，共同体采用“实体化运行”机制，在南京工业职业技术大学和企业的共同推动下，3个共同体均建立了“理事会决策、秘书处协调、专项工作部执行”的治理架构。

　　全国机械行业高端数控装备产教融合共同体的“会员积分管理办法”让共同体更有效地“转起来”。“以前企业愿不愿意参与，全看关系好不好；现在有了积分制，大家凭贡献说话。”该校机械工程学院副院长胡道春说。全年累计积分是评选优秀会员的核心依据，积分排名前10的单位，在技术合作、招聘、培训等方面享有优先权。

　　与此同时，对优秀企业会员，共同体组织联合技术攻关、提供工艺优化方案；对优秀的本科院校会员，帮助校企对接技术难题、共建技术转移中心；对优秀的职业院校会员，优先组织校企培训、研制金课标准、开发产教融合教材。

　　全覆盖的联络员制度，确保了沟通“零距离”。工业互联网共同体优化了六大类协同工作组，实现跨小组弹性协作。新型电力装备共同体还依托“智能电网产业链党建联盟”推动工作。该校电气工程系主任杨超介绍：“党建联盟挂靠在南京市江宁区工信局，成员包括政府、学校、企业、科研院所，高层直接对话，效率更高。”

　　当实习撞上生产旺季，错峰分批实习、成员企业分流承接、弹性分段工学交替，一套组合拳下来，既保生产秩序又保实习质量。“不是谁说了算，而是共商共建、权责分治、各负其责。”谢永华说，教学安排由学校主导，生产管理由企业主导，重大事项由理事会平等协商，“企业有诉求，我们有响应；学校有资源，企业用得上。这才是真正的‘双向奔赴’”。

　　抓要素：

　　学生练出真本事

　　走进精密制造车间，五轴数控机床正在运转。南京工业职业技术大学大四学生李韬紧盯着屏幕上的参数，他正在加工一款薄壁型零件，8个装夹位、平面度要求极高。在他身后，北京精雕南京分公司工程师李运胜正在指导。

　　“前三年学理论，第四年进企业，完全是两种状态。”李韬说，“课堂知识能用上，但上手还是不够用。”产品做废了，师傅说“缺陷是财富”，成本由校企共担。毕业在即，李韬将正式入职北京精雕南京分公司。

　　这是学校“3+1”培养模式的日常场景。以共同体为载体，学校实施“沉浸现场、精雕细琢”的“3+1”培养模式，前三年在校学习，第四年进入合作企业，校企双导师协同授课，在真实环境中完成实践培养，打通“实习—毕业—就业”通道。

　　“我们培养的不是普通的技术工人，而是能够解决复杂技术问题的‘现场工程师’。”南京工业职业技术大学副校长潘旭海说。

　　这种模式背后，是一场教学关键要素的系统性改革。校企共同设立专项资金，每年将1200万元用于课程建设与教材开发。学校建立“产业需求清单+人才培养图谱”动态响应机制，基于产业数据与就业反馈，动态解构岗位能力要求，迭代课程内容与实训项目。

　　“我们每年进行大量行业调研，人才培养方案两年一大变、一年一小变。”胡道春介绍，实训课程每年有20%的内容根据技术发展更新，每一个实训项目都来自企业生产案例，“我们用的每一个案例，都是车间里正在实施的新技术，没有一点‘过时货’”。

　　师资也在变。新教师入职第一年不上课，先去企业轮训半年；老教师每5年累计到企业实践不少于6个月。李运胜每年承担800课时实训教学，和学校教师组成混编团队——学校教师讲理论，企业工程师带实操。

　　菲尼克斯电气产教融合部经理朱凌飞说：“我们将数字化工业技术和真实岗位标准直接融入学校课程开发与实训项目建设。校企双元打造的‘金课’与产教融合教材，有效解决了教学内容滞后于产业技术的问题。”

　　强服务：

　　做产业发展“同路人”

　　“企业愿意把真金白银投进来，不是我们关系好，是因为我们真能帮他们解决问题。”谢永华说。

　　2025年，南京工业职业技术大学承接企事业单位委托项目经费5916万元，成果转化超800万元。

　　“我们不做从0到1的基础研发，也不做大规模批量生产，我们做的是研发‘最后一公里’的中试环节。”该校机械工程学院教师缪辉说。他所在团队承接的航空发动机叶轮加工项目，设计图纸存在刀具干涉、曲面成型难等问题，团队站在生产角度逆向优化工艺，把“只能看、不能造”的理论图纸变成可量产的生产图纸，单个项目为企业节省工艺开发成本数万元。

　　成果转化动力从哪里来？该校科研处处长孙肖林介绍，学校建成1个省级大学科技园、9个省级重点科技平台、9个校级研究院所，形成三级科研支撑体系。同时，修订了校企合作、科研人员职务科技成果所有权等管理办法，将技术服务、成果转化纳入教师职称评聘和绩效考核，引导教师从“重论文”转向“重应用、重转化”。

　　导向变了，教师们的劲头就不一样了。2025年，80余名教师深入企业实践，带动了委托项目的结构优化与效益提升。如与南京港机重工制造有限公司合作，该校机械工程学院博士团队成功转化免示教协作机器人智能焊接技术，解决了港口机械大型结构件焊接难题。

　　对接江苏省“1650”现代产业体系，学校服务半径从单一企业延伸到整个产业链。杨超介绍，依托新型电力装备共同体，围绕“源网荷储”全链条开展教学实践，毕业生专业对口就业率超85%。

　　这种产教融合的能力，被复制到了海外。学校创建的中国职业教育第一所海外应用技术大学——柬华应用科技大学，为破解“走出去”中资企业的海外本土高素质技术技能人才招聘和使用难题提供了解决方案。

　　“产教融合，就是要让学校里有产业、产业里有学校。”谢永华说，“我们不做旁观者，要做产业发展的‘同路人’。”

《中国教育报》2026年06月13日 第01版