
深职大比亚迪应用技术学院教师张亚琛(左一)指导魅影方程式车队改进方程式赛车。 学校供图
■教育大会一年间 走进改革现场
在深圳低空经济产业博览会上,氢能无人机控制系统实现首飞,为物流、应急救援等场景提供了更绿色的方案。这是深圳职业技术大学联合企业直面难点,共建氢能无人机控制技术研发中心,努力实现“能量升级、体重减轻、续航更远、更抗干扰”等突破的成果之一。
校企研发团队借助纳米多孔材料改性技术,电池能量密度较传统锂电池提升两倍多。他们采用仿生蜂巢结构,巧妙降低电池重量。研发团队还开发出多模态能量管理系统,让氢能无人机续航时长突破8小时。
近年来,深职大将产教融合作为“双高”建设“主攻点”,积极构建产业对接体系、人才培养体系和服务支撑体系,努力探索在智能时代服务教育强国建设的“深职方案”。
数字赋能,让产教融合有“数”可依
固态电池的“上车试跑”已从概念走向车型测试。捕捉到这一行业新动态后,深职大汽车与交通学院迅速搭建专门监测平台,实时追踪、解析试跑中的固态电池数据。汽车与交通学院用AI工具收集大量一线数据,描绘电池工艺工程师等岗位新画像,并识变应变,调整人才培养、教育教学重点。去年,汽车与交通学院在建设“电动汽车动力电池技术”国家在线精品课程时,特意融入了固态电池监测、工艺适配等内容。
作为教育部职业教育信息化标杆学校,深职大运用AI,捕捉产业需求变化,及时跟进调整。学校依托与比亚迪等行业领军企业的“共生式”合作,构建产业大数据监测平台,各专业群抓住千企大调研、访企拓岗等机会,收集产业、企业人才需求清单,把企业对专业技能、岗位能力的新要求都装进了产业大数据监测平台。如今这个平台就像“产业雷达”,实时捕捉企业招聘需求、产业发展数据,监测专业技能供应缺口。
“技术创新与应用是比亚迪、华为等一流企业的重要特征,学校作为技能型高校,及时感知、快速响应,高效供给与产业所需相适应的高技能人才。在培养高技能人才的过程中,学校努力推动产教融合、数字化‘相融共生’。”深职大党委副书记、校长许建领说。
许建领介绍,学校将数字化赋能作为深化产教融合的重要抓手,实施教师AI能力提升计划,探索开发专业动态匹配引擎,基于供需缺口数据生成专业调整系数,自动触发生成课程模块优化建议。
让实习实训提质增效,是深职大数字化转型的主攻方向之一。深职大对接新技术、新工艺,开发1000多个培训包,并联合企业创设384个虚拟仿真实训场景,打造国家级示范性虚拟仿真实训基地。
在数字化赋能下,理论、经验、规范等在实践教学中转化为学生的技能。学生胡文亮戴上VR眼镜,给驱动电机控制器接信号线,只要操作出现一点偏差,AI助教就会像“跟在身边的师傅”,立刻“弹出”文字说明进行纠正。
深职大积极整合多家行业领军企业的操作规范、微课等教学资源,现已建成5个国家级专业教学资源库。学校将这些资源输入AI职教大模型,并按动手实操重点、易错点等,将其细分成一个个视频切片和图文说明,供学生通过问答方式精准调取。
如何用新技术赋能大规模个性化的高技能人才培养?深职大汽车与交通学院教授崔宏巍团队自主研发动作捕捉系统。学生在实训课上演示行车手势等实操动作时,系统就像拥有“火眼金睛”的“AI助教”,实时捕捉学生的运动轨迹。一旦学生手势角度偏差,系统立刻用语音提示,并为每个学生量身定制实操能力提升方案。
从“一对多”到“一对一”,从“按计划教”到“按需求调”,深职大通过构建“AI+教学”智能系统、AI自适应学习支持平台、精准就业AI推荐系统,努力形成差异化的教师教案和个性化的学生成长路径。
工艺创新,打通技术产业化“最后一公里”
在深圳市麦士德福科技股份有限公司工业注塑品缺陷检测产线上,一套全新检测系统每分钟能精准“筛查”300个样本,检测效率提升了50%,而成本却降至原来的1/5。
这套由深职大人工智能研究院张海刚团队与麦士德福联合研发的检测系统,就像一支“专业体检队”:7个相机分工明确,其中瓶口视觉采集如同“圆度测量仪”,就连毫米级的误差也能精准捕捉。有了这套系统,麦士德福跨过承接一线品牌订单的“硬门槛”。此前企业曾想独立研发质检系统,但资金、人力压力较大,校企联合攻关则让多方优势凸显、互利多赢。
“技能型高校的科学研究重点,不应是从论文到论文的纯基础研究,而应从产教融合找科研选题,将实验室成果转化为样品产品、先进技术、创新工艺,帮助企业提升效能效益。”许建领的话点出了深职大技术、工艺创新的着力点。学校先紧盯产业发展真需求、企业生产真问题,再开展创新,而非先做科研、再“等”转化。
近年来,深职大着眼于深圳重点产业所需、技能型高校所长、自身科研所优,在技术产业化的链条上找准定位,构建“技术攻坚—场景验证—产业转化—标准引领”的全链条生态。
依托工程、材料、化学等专业优势,深职大植根于深圳乃至大湾区产业沃土,布局应用技术研究院、经济与社会发展研究院两大研究重镇。应用技术研究院下设集成电路关键材料研究院等14个研究院,专攻信息产业和智能制造等产业共性难题。
“职业院校‘接地气’才能发展得好。我们做的技术研究都努力踩着产业的泥土、贴着企业的需求,既要看眼下能解决什么技术问题,又要瞄准未来5到10年后的新技术应用场景。”许建领道破了学校科研的“务实追求”。正因为此,学校主动从企业发布的课题里“找任务”,和企业一起挖掘潜在的技术、工艺升级需求。
早在2008年物联网刚“破土而出”时,深职大物联网研究院教授王洋团队就嗅到了产业机遇。他们一头扎进研祥智能的车间,从基础的传感器测试、设备调试做起,就像在一片空白的土地上播撒种子。10多年过去了,这些“种子”已开枝散叶。
王洋团队联合研祥智能等企业,打造出“四位一体”生产性实训中心。这里像一个“工业技术试炼场”,企业可以带着新硬件、新软件或整体解决方案,到这里“实战演练”,测试结果能判断产品能否工业化应用、商业化落地,降低了技术转化的试错成本。
此外,深职大联合行业协会、企业等,打造概念验证中心、中试平台和领先的生产性实训中心。这些平台就像“技术转化加速器”:通过小中试、概念验证等环节,学校把科研优势与企业需求精准对接,帮助更多企业开掘“产业富矿”。目前,学校技术研发已惠及2500多家中小企业,近5年新增横向项目2200项,到账经费超4亿元。
协同育人,“深职标准”走向世界
一辆珍珠白的新能源汽车在比亚迪泰国工厂驶下生产线,这是比亚迪全球第800万辆新能源汽车。比亚迪的海外版图正快速铺展,工厂开到哪里,对本土技能人才的需求就涌到哪里。
一场职教出海的协同育人已然启动。在比亚迪推动下,深职大“深圳数字工坊”与泰国东方技术学院等泰国多所应用型高校合作。校企创新设计出“1+1+3”协作小组模式:1名深职大导师带着教学经验,1名比亚迪工程师握着产业密码,3名泰方教师熟悉本土需求,共同开发课程。
更深远的影响藏在标准里。深职大新能源汽车技术研究院联合比亚迪,制定《电池管理系统故障诊断规范》等5项东南亚地区标准,这助力比亚迪泰国工厂的员工本土化率跃升至90%。“标准转化+师资培训”的“深圳数字工坊(泰国)”模式,现已推广至马来西亚、秘鲁等国家。
“标准引领、教随产出、协同出海,我校携手华为、比亚迪等一流企业,现已在全球11个国家打造14个‘深圳数字工坊’,构建‘校—企—校’合作机制,把技术标准转化为课程标准,助力所在国家和地区经济社会发展。”许建领介绍说,深职大以“数字化转型”为内核,以数字工坊、深圳协议、国际期刊等为支撑,构建“一核六边”的教育对外交流合作模式,服务人类命运共同体建设。
深职大现已牵头打磨多个国际专业标准、在线课程和数字化案例,惠及海外260余家机构。这些带着深职大印记的技能标准,正书写着更多职业教育成就美好人生的故事。
《中国教育报》2025年12月16日 第01版
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