师资与平台双轮驱动 筑牢技能人才培育基石

一直以来，广西壮族自治区灵山县职业技术学校通过构建“三元师资”体系、深化三级实践平台效能、完善全链条质量监控，将“双导师带徒、学做一体化”的理念落到实处，让实践教学真正成为技能人才成长的孵化器。

三元师资破壁垒：从讲台到车间的能力闭环

“以前教可编程控制器，我只会按课本讲步骤。现在我能结合自动化产线实际应用来教，学生学习更有兴趣，也更加容易理解和接受知识点”，灵山县职业技术学校电子专业教师黄富高说。这一变化，源于学校构建的“专业教师+企业技师+劳模工匠”三元师资体系。

“教师不能只懂教学，还要懂生产；技师不能只懂操作，还要懂教学。”学校师资建设负责人介绍，学校建立了双向流动机制：每学期安排专业教师到广西天山电子股份有限公司（以下简称“天山电子”）挂职60天以上，参与产线优化、设备维护等实战，将产线瓶颈问题转化为教学案例。黄富高就曾将企业“多批次订单切换效率低”的难题，设计成了学生的综合实训项目。

与此同时，企业技师则要经历“讲台转型”培训。天山电子工程师李远在给学生授课时，不知道如何有效地向学生传授知识，经过学校组织的教学话术设计、知识点拆解等培训后，他将实操经验拆解成“识别问题—分析原因—规范操作”三步教学法，他总结的“液晶屏焊接3大易错点”成了学生最爱听的课程内容。学校与企业共建的双导师教学团队，在2024年、2025年连续两年参加广西职业院校教师技能大赛课堂教学赛项，均荣获三等奖。

团队工程师李远、陈佩芸深有感触地表示，“从未想过自己能走上讲台，更没想到还能在省级课堂教学比赛中获奖。这段经历让我们深切体会到教师职业的责任与光荣。”

更具特色的是“劳模工匠驻校”机制。学校邀请6名市级以上劳模、4名本地工匠走进校园，成立“劳模/工匠工作室”，不仅手把手教学生“毫米级焊接”技巧，更通过讲述亲身经历，传递精益求精的职业精神。这种“技艺+精神”的双重传承，让双师型团队既有技术高度，更有精神厚度。

三级平台练真功：从单点技能到综合素养的阶梯跃升

“在教学产线练了3周电阻焊接，到教学车间才发现，光焊得好没用，还要懂怎么和前道贴片工序衔接。”2024级学生梁宇的实训经历，道出了学校三级实践平台的进阶逻辑。

学校与天山电子共建的“教学产线+教学车间+教学工厂”三级实践平台，不是简单的设备堆砌，而是按“单一技能—关联岗位—综合职业”的成长规律设计的。

教学产线聚焦单点突破，学生在这里通过电阻识别、基础焊接等专项训练，在“操作—检验—总结”的闭环中夯实基本功，考核达标才能进入下一级；教学车间侧重岗位协同，模拟天山电子“贴片—焊接—初检”的连贯流程，学生以小组为单位轮岗，既要做好自己的工序，还要考虑上道来料和下道需求，梁宇就曾因“焊接速度快但没留检测空间”被小组“投诉”，这让他深刻理解了岗位衔接的重要性。

教学工厂则是实战淬炼，学生以“多能工”身份参与天山电子分厂的真实生产工作中，从“产线瓶颈优化”到“紧急订单插单”，面对的都是企业每天要解决的实际问题。2024年，由学生团队提出的贴片工序物料摆放优化方案，帮助车间提升了5%的生产效率，体现了学生的综合职业能力。

“三级平台就像技能成长的阶梯，每一步都踩在企业需求的节点上。”天山电子生产部经理表示，这些来自学校的学生不仅会操作，更懂流程、通管理，是企业最需要的人才。

质量监控保长效：从教得好到用得好的全链条追踪

“上周学生的焊接合格率不足，学生反馈自动化产线课程太难，下周请企业工程师来作专题辅导。”在灵山县职业技术学校的教学例会上，这种基于数据的动态调整已成常态。这背后，是“过程监控+成果反馈+质量跟踪”的三段式质量保障机制在发挥作用。

过程监控中，教师与企业技师组成双导师，实时记录学生的实操表现和协作能力，通过“技能成长档案”精准画像，帮助学生提高相应技能。一名学生因质检标准掌握不牢，被双导师重点安排参与天山电子的质检项目实训，1个月后其质检准确率提升至98%。

成果反馈则以技能竞赛、项目质量为导向。2025年广西职业院校技能大赛中，学生斩获电子项目金奖，但团队在复盘时发现，学生的“综合项目训练不足”，随即调整教学计划，增加“定制化车载导航屏全流程生产”项目的训练时长。

更具特色的是质量跟踪机制，学校联合天山电子建立学生“职场表现数据库”，追踪其就业稳定性、岗位晋升速度等指标。数据显示，有的学生在毕业后直接参与组长岗位工作，这一数据反向推动学校在教学中增加“生产调度”“团队管理”等内容。

“质量监控不是为了挑错，而是为了让每一个培养环节都对准‘企业用得好’这个目标”，学校教学督导室负责人说。从“三元师资”锻造育人队伍，到“三级平台”搭建成长阶梯，再到“全链条监控”保障培养质量，灵山县职业技术学校的实践教学改革，正在书写职业教育产教深度融合的新篇章。